Šķidruma silikona gumija (LSR) ir augstas veiktspējas elastomērs materiāls, ko plaši izmanto medicīnisko, automobiļu, elektronikas utt. Laukos . unikālās ķīmiskās struktūras un apstrādes īpašību dēļ . Šis ir detalizēts ievads tā materiāla īpašībai un formēšanas procesam:
Viena . materiāla īpašības
Izturība pret temperatūru
LSR var saglabāt stabilitāti diapazonā no -50 pakāpes līdz 200 grādiem, un īstermiņa temperatūras pretestība var sasniegt vairāk nekā 250 grādu, kas ir piemērota augstas temperatūras videi .
Ķīmiskā inertācija
Tam ir lieliska izturība pret ultravioletiem stariem, ozonu, skābēm, sārmiem un organiskiem šķīdinātājiem, nav viegli novecot, un tas ir piemērots ilgtermiņa āra vai ķīmisku kontaktu sižetiem .
Bioloģiskā savietojamība
Tas ir izturējis FDA, ISO 10993 un citus sertifikātus, nav toksisks un bez smaržas, un to plaši izmanto medicīniskajās ierīcēs (piemēram, mānekļos, implantos) un pārtikas kvalitātes produktus .
Mehāniskās īpašības
Cietības diapazons parasti ir krastā 10-80, stiepes izturība ir 5-12 MPA, tam ir laba elastība un pretestība asarām, un veiktspēju var uzlabot ar pildvielām (piemēram, silīcija dioksīda) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Plūstamība
Zemas viskozitātes šķidrās īpašības, piemērotas sarežģītu veidņu konstrukciju piepildīšanai, plānu sienu veidošana (mazāk nekā 0 . 1 mm) vai precīzas detaļas.
Elektriskā izolācija
Augsta dielektriskā stiprība (15-20 KV/mm), ko izmanto kabeļu izolācijai, elektroniskam iepakojumam utt. .
Divi . veidņu process
Iesmidzināšana
Iekārtas: īpaša divkomponentu mērīšanas un sajaukšanas sistēma, lai nodrošinātu precīzu A/B komponentu (ieskaitot platīna katalizatora un šķērssavienojuma aģentu) sajaukšanu .
Procesa parametri: temperatūra (veidni parasti uzkarsē līdz 150-200 grādam), spiediens (10-20 MPA) un sacietēšanas laiks (vairākas sekundes līdz vairākām minūtēm) ir stingri jākontrolē .}
Priekšrocības: augsta efektivitāte (īss cikls), augsta automatizācijas pakāpe, piemērota masveida ražošanai .
Liešanas liešana
Piemērots mazām partijām vai lieliem izstrādājumiem, jaukto gumiju ielej atvērtā veidnē un sacietē istabas temperatūrā vai apkurē .
Parasti izmanto pelējuma prototipu vai elastīgu detaļu pagatavošanai .
Ekstrūzijas liešana
Nepārtrauktus produktus, piemēram, caurules un blīvēšanas sloksnes, veido skrūvju ekstrūderi, kuriem nepieciešama sekojoša vulkanizācija (karstais gaiss vai mikroviļņi) .
Saspiešanas liešana
Ielieciet iepriekš sagatavoto gumiju pelējuma dobumā, spiediet un siltums, lai izārstētu, piemērots biezām sienām vai īpašām konstrukcijas detaļām .
Trīs . procesa piesardzības pasākumi
Tīrīšanas prasības: izejvielām jāizvairās no saskares ar piemaisījumiem, piemēram, sēru un fosforu, lai novērstu saindēšanās ar katalizatoru .
Izplūdes dizains: pelējumam jāoptimizē izplūdes rieva, lai izvairītos no burbuļu defektiem .
Pēcapstrāde: Dažiem produktiem nepieciešama sekundāra vulkanizācija, lai uzlabotu veiktspēju .
Četri . lietojumprogrammu lauki
Medicīnas: katetri, elpošanas maskas .
Automotive: blīvējumi, kabeļu apvalki .
Šķidruma silikona gumija apvieno izcilas fizikālās un ķīmiskās īpašības ar elastīgām apstrādes metodēm, padarot to par ideālu izvēli augstas klases elastomēru produktiem .
Patēriņa elektronika: ūdensnecaurlaidīgas pogas, valkājamas ierīces komponenti .
