Strauji attīstoties elektronikas un LED apgaismojuma industrijai, pieprasījums pēc elektroniskajām līmēm, tostarp elektroniskajiem podu maisījumiem un apgaismes ķermeņu līmēm, turpina pieaugt. Silikona eļļa ar zemu-ūdeņraža saturu ir svarīga izejviela, ko izmanto poliētera-modificētu silikona eļļu un alkil-modificētu silikona eļļu sintēzē, kā arī šķērssaistīšanas līdzeklis silikona gumijas sistēmām. Tā veiktspējas raksturlielumi tieši ietekmē gala līmes produktu kvalitāti un uzticamību.

Īpaši elektronisko līmju ražošanā zemu -ūdeņraža silikona eļļas specifikāciju izvēlei ir nepieciešama ārkārtīgi stingra kontrole, un gaistošo vielu saturs ir viens no vissvarīgākajiem novērtēšanas parametriem. Šajā rakstā ir sniegta-padziļināta analīze par to, kā zinātniski atlasīt zema-ūdeņraža satura silikona eļļu elektronisko līmju lietošanai.

I. Kāpēc elektroniskajām līmēm ir ļoti stingras prasības attiecībā uz nepastāvīgu saturu?

Tādos lietojumos kā elektroniskie podu maisījumi un LED apgaismes ķermeņu līmvielas, sacietējušajam silikona materiālam ir jāiekapsulē vai jāpaliek ilglaicīgā{0}}kontaktā ar jutīgiem elektroniskiem komponentiem. Ja zema-ūdeņraža silikona eļļā, kas tiek izmantota kā izejmateriāls, ir pārāk daudz gaistošu komponentu, šīs zemas-molekulārās-vielas var pakāpeniski iztvaikot cietēšanas laikā augstā-temperatūras un ilgstošas-darba laikā paaugstinātā temperatūrā.

Šīs gaistošās vielas pēc tam var kondensēties lampu vai elektronisko ierīču noslēgtajā korpusā, radot divus galvenos riskus:

1. Lēcu un lampu miglošana

Gaistošās vielas var nogulsnēties uz LED lēcu vai lampu vāciņu iekšējām virsmām, ievērojami samazinot gaismas caurlaidību. Tas ne tikai ietekmē apgaismojuma efektivitāti, bet arī var saīsināt apgaismojuma produktu kalpošanas laiku.

2. Īssavienojumi un korozija

Gaistošo vielu nogulsnes uz PCB shēmas platēm var samazināt izolācijas veiktspēju. Elektriskā lauka ietekmē tie var arī veicināt elektroķīmisko koroziju, kas galu galā izraisa komponentu atteici vai īssavienojumus.

Tāpēc elektronisko līmju ražošanā stingra zema-ūdeņraža silikona eļļas gaistošo vielu satura kontrole ir būtiska, lai nodrošinātu galalietojuma{1}}elektronisko izstrādājumu uzticamību un kalpošanas laiku.

II. Atlases kritēriji zema{1}}ūdeņraža silikona eļļai elektronisko līmju ražošanā

Silikoneļļas ar zemu{0}}ūdeņraža saturu izvēli elektroniskajiem podu maisījumiem un LED līmēm nevajadzētu balstīt uz vienu parametru. Tā vietā visaptveroši jāapsver vairāki galvenie darbības rādītāji, tostarp šādi trīs galvenie faktori:

1. Nepastāvīgs saturs: jo zemāks, jo labāks

Gaistošais saturs ir galvenais pārbaudes kritērijs elektronisko līmju lietojumiem. Nozares prasības parasti nosaka, ka zema-ūdeņraža silikona eļļas gaistošo vielu saturs ir jāsaglabā ļoti zemā līmenī (piemēram, mazāks vai vienāds ar 2%).

Zemāks gaistošais saturs sniedz vairākas priekšrocības:

Samazina saraušanos silikona cietēšanas laikā.

Līdz minimumam samazina zemas{0}}molekulāras-masas vielu izdalīšanos- ilgstošas ​​darbības laikā.

Palīdz novērst optisko miglošanos un elektriskās uzticamības problēmas avotā.

2. Ūdeņraža saturs un reaģētspēja: šķērssaistīšanas blīvuma noteikšana

Ūdeņraža saturs tieši ietekmē silikona gumijas sistēmu šķērssavienojumu blīvumu, kas nosaka cietinātā materiāla galvenās īpašības, tostarp cietību, stiepes izturību, elastību un temperatūras izturību.

Elektroniskiem podiņmateriāliem, kuriem nepieciešama lielāka cietība un mehāniskā izturība, var izvēlēties silikona eļļas ar lielāku ūdeņraža saturu. Lietojumiem, kam nepieciešama elastība, stresa mazināšana vai amortizācijas veiktspēja, parasti piemērotākas ir zemākas ūdeņraža satura kategorijas.

Turklāt silikona eļļai ir jābūt izcilai un stabilai reaģētspējai, lai nodrošinātu vienmērīgu sacietēšanu un izvairītos no lokalizētām zem{0}}sacietējušām vietām.

3. Viskozitāte: apstrādes veiktspējas ietekmēšana

Elektroniskie podu maisījumi bieži satur lielu daudzumu siltumvadošu pildvielu, piemēram, alumīnija oksīda. Tāpēc silikona pamatmateriāla viskozitāte ir rūpīgi jākontrolē, lai nodrošinātu efektīvu pildvielas izkliedi, sajaukšanu un vakuuma degazēšanu.

Pārāk augsta viskozitāte var apgrūtināt putu novēršanu un degazēšanu.

Pārāk zema viskozitāte var palielināt pildvielas nogulsnēšanās risku.

Kopumā viskozitātes diapazons no 20 līdz 150 mm²/s tiek plaši izmantots daudzos elektronisko līmju sastāvos.

III. Jiujiang Deep{1}}Sea Technology zemas-ūdeņraža silikona eļļas priekšrocības elektronisko līmju lietojumos

Elektroniskajām līmju sistēmām, kurām nepieciešama stingra gaistošā satura kontrole un augsta vispārējā veiktspēja, Jiujiang Deep{0}}Sea Technology zemo-ūdeņraža silikona eļļu sērija nodrošina ideālu izejvielu risinājumu.

Uzņēmuma zema{0}}ūdeņraža silikona eļļas sērija ir balstīta uz sānu-ķēdes zemu-ūdeņraža silikona eļļu tehnoloģiju, un tai ir divas galvenās priekšrocības:

Lieliska reaktivitāte

Stabils ūdeņraža saturs

Saistībā ar kritisko prasību par gaistošā satura kontroli elektroniskajās līmēs Jiujiang Deep{0}}Sea Technology zemo-ūdeņraža silikona eļļu sērija uztur gaistošu saturu 1% vai mazākā līmenī, tādējādi efektīvi samazinot optiskās miglošanas, piesārņojuma un ar mitrumu saistītu-elektronisko komponentu elektrisko apgaismojuma bojājumu risku.

Lai izpildītu dažādu elektronisko līmju formulējumu šķērssaistīšanas prasības, produktu sērija nodrošina plašu specifikāciju klāstu, tostarp ūdeņraža satura līmeņus:

0,01%, 0,36%, 0,75% un 1,2%

vienlaikus saglabājot stabilu viskozitāti diapazonā:

20–150 mm²/s

Šis viskozitātes diapazons nodrošina izcilu apstrādes veiktspēju, jo īpaši sistēmās ar augstu{0}}pildvielu, kam nepieciešama efektīva sajaukšana un izkliedēšana.

Produkts ir ne tikai efektīvs šķērssaistīšanas līdzeklis silikona gumijas sistēmām, bet arī svarīgs pamata izejmateriāls poliēter{0}}modificētu silikona eļļu un alkil-modificētu silikona eļļu sintēzei, padarot to piemērotu dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem.

IV. Secinājumi un uzglabāšanas ieteikumi

Ražojot elektroniskos podu maisījumus un LED apgaismojuma līmes, zemu{0}}ūdeņraža silikona eļļas specifikāciju izvēle tieši ietekmē galaproduktu drošību, uzticamību un kalpošanas laiku.

Ražotājiem kā galvenais atlases kritērijs ir jānosaka par prioritāti zems gaistošo vielu saturs, vienlaikus ņemot vērā arī ūdeņraža saturu, viskozitāti un apstrādes saderību. Izvēloties augstas-kvalitātes zemas{2}}ūdeņraža silikona eļļas, piemēram, tās, ko nodrošina Jiujiang Deep-Sea Technology, ražotāji var uzlabot produktu uzticamību jau no izejmateriālu stadijas.

Turklāt ir svarīgi pareizi uzglabāt silikona eļļu ar zemu{0}}ūdeņraža saturu. Produkts jāuzglabā tā oriģinālajā neatvērtā iepakojumā kontrolētā 5–30 grādu temperatūrā vēsā, sausā un labi vēdināmā vidē, sargājot no tiešiem saules stariem un lietus.

Pareizos uzglabāšanas apstākļos tipiskais glabāšanas laiks ir 12 mēneši, palīdzot novērst izejvielu noārdīšanos un gaistošo vielu satura palielināšanos.

Pirms pilnīgas ražošanas